Metināšanas paņēmieni un galvenie procesa punkti muca - metināšanas atlokiem

Kā kritiska sastāvdaļa cauruļvadu savienojumos, metināšanas kvalitāte tieši ietekmē sistēmas blīvējumu, spiediena pretestību un kalpošanas laiku. Pareizas metināšanas metožu apgūšana ir būtiska, lai nodrošinātu atloka savienojuma uzticamību.

1. Pre - metināšanas sagatavošana

Pirms metināšanas atloka un caurules metinātās virsmas ir rūpīgi jātīra, lai noņemtu eļļu, rūsas un oksīda slāņus, nodrošinot tīru metāla virsmu. Pārbaudiet arī, vai atloka un cauruļu specifikācijas sakrīt, it īpaši rievas leņķis (parasti 30 grādu - 35 grāds) un GAP (2 - 3mm). Pārmērīga novirze var izraisīt stresa koncentrāciju vai nepilnīgu metināšanas iekļūšanu. Turklāt atlasiet zemu - Ūdeņraža elektrodus (piemēram, E4315 vai E5015), kas atbilst pamatmateriālam un iepriekš žāvē elektrodus (cepiet 350 grādus vienu stundu), lai samazinātu ūdeņraža izraisītas plaisāšanas risku.

2. Metināšanas procesa kontrole

Izmantojiet multi - caurlaidi, multi - caurlaides metināšanas metodi. Metinot pirmo saknes slāni, strāvai jābūt zemai (ieteicams būt 10% - par 15% zemāku par standarta vērtību). Izmantojiet maigas metināšanas lāpas svārstības, lai nodrošinātu pilnīgu metināšanas iekļūšanu saknē un metināt bez šķēlītēm. Nākamā pildvielas slāņa laikā strāva ir pakāpeniski jāpalielina, bet jāizvairās no pārkaršanas, lai novērstu atloka deformāciju. Lai metinātu vāciņu, koncentrējieties uz estētiski patīkamu apdari, kontrolējiet metināto baseina temperatūru un novērst zemūdens vai metināšanas pārkari. Ieteicamā metināšanas secība ir jāsāk pretējās atloka un metināšanas pretējās pusēs, lai līdzsvarotu spriegumus.

3. Post - apstrāde un pārbaude

Pēc metināšanas ļaujiet metinājumam dabiski atdzist līdz istabas temperatūrai. Piespiedu atdzesēšana ir aizliegta, lai novērstu emblozēšanu. Izmantojiet leņķa dzirnaviņas, lai notīrītu izšļakstīšanu no metinātās virsmas un veiktu 100% vizuālu pārbaudi, lai nodrošinātu tādu defektu kā poras un plaisu neesamību. Iekšējās kvalitātes pārbaudi var veikt, ja nepieciešams, izmantojot X - staru vai ultraskaņas testēšanu. Spiediena tvertnes atlokiem ir nepieciešama arī hidrostatiska pārbaude atbilstoši standartiem.

4. Kopīgu problēmu risināšana

Ja rodas saplūšanas trūkums, pielāgojiet strāvu vai optimizējiet rievu. Ja metinātais samazinājums ir samazināts, samaziniet loka garumu un kontrolējiet loka amplitūdu. Augstas - sakausējuma atloki līdz 100–150 grādiem un lēna dzesēšana ir ieteicama, lai novērstu aukstumu.

Metināšanas muca - metināšanas atlokiem nepieciešama ne tikai tehniskā kompetence, bet arī rūpīga uzmanība detaļām. Tikai stingri sekojot procesa specifikācijām, var sasniegt drošus un efektīvus cauruļvadu sistēmas savienojumus.